Design und Fertigung

Da wir auf eine langjährige Erfahrung zurückgreifen können, sind wir in der Lage, wirklich Beleuchtungslösungen zu liefern, die strenge technische Anforderungen und die Erwartungen der Benutzer erfüllen. Dennoch überprüfen wir ständig jeden Bereich unserer Tätigkeit, um herauszufinden, wie wir die Dinge besser, effizienter und nachhaltiger machen können, um uns und unseren Kunden zu helfen, die Besten zu sein.

Peter Bos
Chief Technical Officer

Unsere Ingenieurteams forcieren unsere Produktentwicklung sowohl bei Standard- als auch bei kundenspezifischen Beleuchtungslösungen. Wir verfügen zwar über ein umfangreiches Sortiment an Leuchten, Auslegern und Masten zur Aufwertung urbaner Räume, jede Stadt hat jedoch ihre eigene Identität. Regelmäßig werden wir beauftragt, maßgeschneiderte Leuchten zu entwerfen und zu entwickeln, die sich auf unsere in hundert Jahren gesammelten Erfahrungen stützen, wenn es darum geht, etwas Einzigartiges zu schaffen. Umfang und Anspruch dieser Projekte erfordern eine enge Zusammenarbeit zwischen mehreren Disziplinen, die unser Unternehmensbereich Schréder Studio gewährleistet. Alle unsere Standard- und Sonderlösungen werden so konzipiert und gefertigt, dass sie ästhetisches Design vermitteln, ein hohes Leistungsniveau erreichen, die Betriebskosten senken und die Umwelt schonen.

Schréder uses the latest 3D modelling software to design luminaires

Design und Engineering

Unser Expertenteam entwirft Leuchten, die den Ansprüchen unserer Kunden gerecht werden. Wir nutzen modernste 3D-Modellierungssoftware, um Visualisierungspakete zusammenzustellen, die unsere Teams bei der Erforschung ihres Projekts unterstützen. Durch die Erstellung von 3D-Modellen klären wir nicht nur die Fragen der mechanischen Konstruktion, sondern können auch Visualisierungen von kundenspezifischen Einheiten sowie von Produkten im Kontext darstellen.

Unsere Thermodesigner arbeiten eng zusammen, um das beste Wärmemanagement für die ausgewählten elektronischen Komponenten der Leuchte zu gewährleisten, während unsere Elektronik-Ingenieure die am besten geeigneten Komponenten und Schaltpläne einbeziehen.

Unser Team von Maschinenbau- und Elektroingenieuren ist in der Lage, alles zu liefern, ob komplettes elektrisches Design, Spannungsabfallberechnungen, Betriebs- und Wartungshandbücher, Stücklisten und Konfigurationsmanagement.
 

Schréder develops rapid prototypes to test the functionality of new products

Prototypenentwicklung

Mit Prototypen lässt sich die Funktionalität von Teilen überprüfen, bevor teure Werkzeuginvestitionen getätigt werden.

Bei einigen Projekten kommen neue Beleuchtungstechniken zum Einsatz. Um optimale Ergebnisse zu gewährleisten, können schnelle Prototypen gebaut werden, um die Funktionalität zu testen. So verstehen alle Beteiligten das Konzept und können Verbesserungen des endgültigen Entwurfs vorschlagen.

Bei Projekten, die völlig neue Designs umfassen, werden endgültige Prototypen zur Abnahme hergestellt. Anhand eines voll funktionsfähigen Prototyps können wir die fertige Lösung umfassend evaluieren und testen und gleichzeitig ein klares Verständnis dessen vermitteln, was geliefert werden soll.

Schréders' Kandelabra unit can lovingly create or replicate heritage lanterns

Werkzeuge

Nach Genehmigung der endgültigen Dokumentation und des Prototyps umfasst die Werkzeugphase die Entwicklung und Herstellung von Druckguss-, Extrusion- oder Spritzgusswerkzeugen. Dank langjähriger Erfahrung in Fertigung und Konstruktion verfügen wir über ein umfangreiches Netzwerk bewährter und vertrauenswürdiger Werkzeuglieferanten. 

In unserer eigenen Kandelaber-Produktionsstätte vor den Toren Budapests stellen wir seit vielen Jahren mit viel Liebe altmodische Kandelaber und Nachbildungen historischer Leuchten für so unterschiedliche Schauplätze wie Schloss Schönbrunn in Wien, Schloss Laxenburg bei Wien und den Bahnhof Zürich her. Gern würden wir auch mit anderen Städten in aller Welt zusammenarbeiten und ihnen helfen, ihre Geschichte zu bewahren und gleichzeitig die Umwelt- und Beleuchtungsstandards der Zukunft zu erfüllen.

Schréder carries out all the necessary testing to ensure all luminaires are manufactured to the highest standards and performance

Qualitätssicherung & Prüfung

Es ist von entscheidender Bedeutung, dass unsere Produkte vollständig getestet werden und alle erforderlichen Standards erfüllen. Wir prüfen IK- und IP-Einstufungen, führen Tests anhand internationaler Normen (CE, ENEC, roHS, UL/ETL usw.) und thermische Analysen durch, prüfen die elektrische Sicherheit und setzen photobiologische Tests um.

Wir verfügen über einige der bestausgestatteten, hauseigenen akkreditierten Laboratorien in Europa und können unseren Kunden dank der Vielzahl von Tests, die wir durchführen können, umfassende Dienstleistungen anbieten.
Viele Lösungen erfordern eine vollständige Werksabnahmeprüfung. Zum Beispiel testen wir bei einer maßgefertigten Stele das DMX-Netzwerk und führen die vorprogrammierten Szenen aus.

Schréder manufactures products to the highest standards

Fertigung

Sobald die gesamte Leuchte vollständig getestet und zertifiziert ist, stellen wir eine Vorserie her. In dieser Phase prüfen unsere Produktionsingenieure die Leuchte und ihre Montage anhand der vorbereiteten technischen Dokumentation und Anweisungen. Wenn Korrekturen erforderlich sind, werden sie in dieser Phase umgesetzt.

Sobald die 2. Serienphase für die abschließende industrielle Verifizierung abgeschlossen ist, wird das Produkt zur Massenproduktion freigegeben. Die Leuchten werden dann auftragsgemäß verpackt und zwecks Installation ausgeliefert.

Dank unseres Know-hows können wir Leuchten innerhalb kurzer Zeit auf den Markt bringen. Unsere Beleuchtungslösungen sind an Straßen und Autobahnen weltweit zu finden. Einige können Sie hier entdecken.